 随着干粉砂浆在国内需求量的日益增大，黄砂干燥作为建筑节能保温材料及内粉浆料终端产品的必需工序，其干燥工艺的作用也越来越重要。黄砂不是一个大行业，国际上也属边缘。因此不像水泥、冶金行业那样有专用设备，生产工艺过程也无规范。市场的很多定型设备并不适用。而许多黄砂烘干厂恰恰由于生产设备效力低下，设备运转费用高和产品质量等问题，只能维持生产，只有为数不多的一点利润。因而使新建黄砂生产企业被迫需要寻求生产设备效力高，工艺先进的设备专业制造企业。
黄砂烘干生产优化设计，首先要满足能生产出质量有竞争力的产品，接着是投资省，机械设备运转和维修费用低，劳动生产力高，并要考虑到劳动条件和环保要求。总之是生产成本要低。 黄砂主要用于建筑业，是混凝土的细骨料，也是制作灰砂砖、砂浆的主要原料等。由于黄砂含的水分主要是表面水，比较容易脱除，所以黄砂的烘干工艺主要是从产量大小，成品物料特性，操作方便与否，一次性投资以及操作成本方面考虑。目前，黄砂的烘干大多采用盘式干燥机、流化床干燥机和转筒干燥机。转筒烘干机在黄砂干燥中应用最为广泛。但由于回转烘干机设备本身的原因，热风与石英砂的接触面积小，热利用率不高，造成了投资与能源的浪费。
现在很多矿山设备制造厂家都大力宣传推广其烘干设备的高产低耗，以提高其设备在市场的销售份额。由于原料含水量高，烘干机尾部热空气含水量较高，筒体长度选的过长，则烘干机后部单位容积烘干效率下降；筒体长度选的过短，要保证高含水量的物料烘干必须使物料在机内的停留时间加长，为此必然要降低转速，降低转速就得不到理想的料幕，从而影响烘干效果。也有的客户采用山东或河南、盐城的三筒式烘干机，但其结构不合理，易出现损坏，且他们大都采用托轮传动，在烘干使用过程中易打滑，无法正常生产，有的人为了增加托轮之间的摩擦系数，往里面增加砂子，这样大大缩短了设备使用寿命。 |
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