欧进油性彩色地面渗透剂分两步来消除水泥成分的尘土,从而提高混凝土地面的耐久性和耐磨性。首先,经特别选配的油性彩色地面渗透剂,确保产品渗入混凝土基面;第二,欧进油性彩色地面渗透剂的硅氟物与水泥浆中的游离石灰(磨损后相对松散)发生二次化学反应。
水泥砂浆地面质量通病预防措施分析
欧进油性彩色地面渗透剂生产厂家总结整理了一些防治地面起砂起灰等现象的措施及施工技术:
1 材料选用 水泥砂浆地面选用好的材料是保证工程质量的前提条件,施工中必须认真选材。而水泥标号低、受潮、结块、安定性不合格,砂子过细,含泥量过大,采用达不到饮用标准的水拌和,都将导致水泥砂浆质量达不到要求。首先,水泥宜采用强度等级不低于32.5的新鲜水泥,进场水泥使用前必须抽检合格后方可使用,同时须有出厂合格证或试验报告单。如果进场水泥的存放期超过3个月,应重新检验,重定强度等级。其次,砂子宜采用中砂,含泥量不大于3%。第三,拌和所用水必须采用能达到饮用水标准的水,严禁使用生活污水。
2 水泥砂浆的配制 水泥砂浆的体积比不宜低于1:2.5,其稠度不大于3.5cm,强度等级不应小于M15。采用机械搅拌做好计量,搅拌时间不小于2分钟,必须拌和均匀,颜色一致。水灰比要控制在0.5:5左右,以减少因失水收缩而产生的裂缝,保证水泥砂浆的和易性和地面强度。
3 施工技术 工艺流程:清理基层-弹面层水平线-洒水湿润基层-刷素水泥浆-铺设水泥砂浆,刮尺刮平-木抹子搓平、压实-钢抹子压光(三遍)-养护。
3.1 预制板安装前应抄测,楼板安装时要用1:2水泥砂浆铺平,厚度均匀在120mm之间,板缝均匀控制在30~60mm之间,灌缝前要清理板缝,用清水冲洗,按规定埋设锚固筋,灌缝采用C30细石砼。
3.2 垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润,在预制钢筋砼板上铺设,如表面光滑应予凿毛,抹灰前必须将基层表面的浮灰砼等杂物清理干净,然后用清水冲刷干净,冲洗后,将污水全部清除,不得存有积水,抹灰前一天要浇水湿润。之后根据墙、柱面高程线,在墙、柱面四周弹出面层水平标高线,并核对电梯、内外门框的标高。
3.3 水泥砂浆面层厚度不应小于20mm,铺设时,预先在门口位置设置玻璃分格条,铺设前在基层上刷素水泥浆结合层,随刷随铺水泥砂浆(防止十抹),然后将水泥砂浆按操作方法铺开,水泥砂浆应随铺随拍实,并用木抹子由边向中、由内向外搓平、压实:木抹子应用力均匀,后退操作,将砂眼、脚印等消除后,再用靠尺检查平整度。
3.4 掌握适时压光,养护和保护工作(时间)。水泥砂浆地面的抹压工作应控制在水泥初凝和终凝之间。正常的抹面工作一般分三次进行;第一次应在面层铺设后进行,先用木抹子搓打,使面层材料均匀、紧密,并抹压平整;第二次应在水泥初凝后进行,一般以上人时有轻微的脚印但又不明显塌陷为宜,主要清除表面气泡、孔隙,将表面压实,压平整;第三次应严格掌握在水泥)终凝之前;一股以上人时不出现脚印或不明显的脚印为宜,主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔,使表面压实、光滑。由于各种不同品种的水泥,不同的施工季节,拌合物的稠度不同,其面层压光时间也随之有差异,应根据平时积累的施工经验掌握好适当的时间,以取得最佳压光效果。
面层抹压好,应在常温湿润条件下养护,养护要适时,养护过晚、养护期不足或受冻,水泥砂浆地面强度未达到60%~70%,工人干活是产生起砂的主要原。一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋、锯末等,覆盖后浇水养护如洒水过早易起砂;过晚这易产生裂纹或起砂,养护时间常温下一般不少于7d(矿渣水泥养护不得少于14d)。冬季应闭窗防冻,但仍应盖草袋洒水养护。在水泥砂浆地面的养护期间,不准上人,避免撞击、磨擦等,绝不允许在其上拌灰,否则,前功尽弃,所以必须加强水泥砂浆地面的养护和保护。
3.5 成品保护 要确保地面7~10昼夜的养护期,抗压强度应达到5Mpa后,方准上人行走;抗压强度达到设计要求后,方可正常使用,在地面上不得堆放破坏水泥砂浆地面的物品,确保水泥砂浆地面的质量,手推车需要经过所铺地面行走时,必须铺设木板,水泥砂浆应在常温下进行。若冬季施工时应采取保暖防冻措施。
车间地面起砂起灰的预防措施(二)
4、做好养护工作
产品的保护和养护尤为重要,水泥砂浆面层养护时间应根据面层表面物理特征确定,即看见表面开始泛白,用手指甲划表面显示出白色划痕即可养护。养护周期应控制在7~14d 为宜,以满足水泥砂浆强度增长要求。
严禁在强度较低时过早使用,如若使用势必中断养护,影响强度增长,面层则遭损伤。严禁在新做好的水泥面层上拌和砂浆,否则会使原有光洁的面层受损变得粗糙而引起起砂现象。在养护期间,严禁上人作业或堆物,减少地表面的磨擦、扰动,以保证强度的抗磨性。
5、切实重视冬季施工
冬季有冰冻现象,切实保障地面的冬季施工。水泥地面一般面积大,面层薄,又是湿作业,故一定要注意冻害问题,特别是防止早期受冻,必须确保施工环境的温度应在5℃以上。
除此之外,油性彩色地面渗透剂(OJ202欧进地坪渗透剂)生产厂家认为,冬季使用炉火升温时,要架设烟囱向室外排放烟气,切勿在新做的水泥地面上生炭火升温。因为燃烧会产生二氧化碳气,它将与水泥水化后生成的尚未结晶硬化的氢氧化钙起化学反应(CO2+Ca(OH)2→CaCO3↓+H2O),生成有害物质碳酸钙,它能阻碍水泥的水化作用,导致面层强度急剧下降,从而造成地面起砂。
以上是防止地面起砂的重要因素。施工中如在某几方面甚至某一方面疏忽大意,就会产生水泥砂浆面层起砂的质量问题。
水泥地面起砂起灰的安居房工程,OJ202欧进油性彩色地面渗透剂生产厂家分析(二)
5、养护和保温措施没有不适当
(1)未能及时养护或养护不充分。砂浆拌和后,经过初凝和终凝到硬化,在潮湿环境的水化作用下,继续向水泥颗粒内部深入进行,砂浆的强度在水化作用下不断增长。如果养护时间过早,表面较“嫩”,水分太多,会导致表面的脱皮、起砂;如果养护时间过长,硬化的深层作用会因为水化热引起的水分迅速蒸发,形成缺水状态,减缓硬化速度,使得强度与耐磨能力明显降低。
(2)在没有保温措施的冬季低温施工时,砂浆容易受冻,表面的强度被破坏,且受冻后,体积膨胀,在解冻后不能恢复,使得空隙率变大,表面形成松散的颗粒,大大降低了表面的强度,经人走动就会起砂。
例如:我市某工程在2010 年1 月冬季罕见低温下进行安居房地面施工,由于未采取相应的保温措施,致使地面局部受冻,解冻后表面出现松散颗粒,随着上人次数的增多,受冻部位的起砂范围不断扩大,截至检查前,大部分地面已经起砂、起灰、脱落。
6、成品保护不仔细认真
在水泥地面砂浆强度没有达到一定强度时,上人走动或进行下道工序,地面的扰动较大,破坏了强度和抗磨性,从而导致表面出现松散颗粒,引起地面被摩擦起砂。
欧进地坪渗透剂(地面起砂起灰处理剂,地坪固化剂)生产施工厂家认为,建筑装饰施工地面起砂的原因比较复杂,一般受到原料的比例、搭配以及压光时间的影响较多。在进行原料配备时,如果水泥强度等级过低,则达不到要求强度的等级;混凝土和砂浆的搅拌过程中如果加水过量或搅拌的不够均匀,也会导致水分过多处而会起砂脱皮,表面的压光次数不够或者压的不实等,也会出现起砂的现象。同时,施工前如果对于地面的清理不到位,同样会造成地面的起砂,尤其是没有处理的角落的积尘等如果没有及时处理,就容易形成隔离层,造成地面的起砂甚至断裂。此外,如果施工的顺序安排不当,或者考虑粘结问题不够全面等也会造成起砂现象。
上海欧进建材有限公司(苏州厂)自主研发生产欧进地坪渗透剂(彩色、透明),彻底解决地面起砂起灰现象!我们采用厂家直销的方式,优质品质,质量保证!
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