 台湾荣光荣CNC高精度数控型无心磨床机床特点：一、精密主轴1、 砂轮主轴与调整轮主轴采用高镍铬合金钢（SNCM-220）.经正常化、调质、渗碳硬化等多重热处理。再经特殊零下深冷处理，及精密研磨，精密加工而成。2、 主轴内部调质硬质HRC25-30度。表面硬度高达HRC62度以上。主轴耐重切削及精密研磨。扭力强、经久耐用、不变形、耐磨耗。二、滑动台1、 上滑板旋转角度调整简易、快速、精准。适合停止研磨作业、可作工件前后段直径大小之调整。利用停止研磨，磨出斜度工件。调整旋转角度范围+5°～-5°2、 通过研磨时，提供工件与砂轮接触面之调整。旋转角度范围+5°～-5°3、 上滑板滑道为鸠尾槽式设计。进刀轻快、准确，并用集中式润滑。4、 下滑板采用∧型滑轨与双楔开副轨，双∧型滑轨经高周波硬化处理，精密研磨，并有效防止泥液进入，结构轻巧精准。微调式进刀装置，最小进刀量0.001mm,可满足各种工件公差之需求。三、润滑油回收装置1、本机全部滑道之润滑油，集中回流至集油桶，除了保持工作区域之清洁，并符合ISO-14000环保要求。四、压力开关1、启动砂轮与调整轮主轴旋转时，必须经压力开关确认油料是否已进入轴承内，始能动作，提供了主轴之安全防护措施。五、油压冷却系统1、砂轮主轴与调整累主轴轴承润滑及油压系统，采用同一油压泵浦驱动。并加装油温冷却风扇，有效降低油温上升速度。六、砂轮与调整轮修整装置1、采用特殊合金铸铁制成，经烧炖处理，耐磨耗。2、油压驱动前后修整。3、修整速度无段调整。4、调整轮之修整座，可依工件需求角度作调整，确保工件圆筒精度。七、稳定的砂轮修整座 1、砂轮修整座之下滑板滑道为下凹式鸠尾槽设计，配合超大滑道面，大幅提升砂轮修整座之稳定性。八、调整轮用AC伺服马达驱动1、采用涡杆涡轮结构，低转速、低震动、高扭力。九、润滑系统：1、砂轮主轴采用自动润滑系统。2、滑动面装有集中润滑给油装置，以确保滑动面之润滑效果，及进给之精准。十、高刚性机体结构1、 机体采用高级米汉纳铸铁制成，经烧炖处理及时效处理后再加工。2、 滑轨经高周波硬化处理及精密研磨等加工工序，机体材质稳定，无变形之虑，耐磨耗性优异。规格RC-12RC-18RC-1810RC-1812RC-20砂轮 标准工作台工作物直径1-40mm1-60mm特别工作台工作物直径30-60mm40-150mm砂轮尺寸（ 外径×宽×内径）305×150×120mm455×205×228.6mm510×205×304.8mm砂轮转速1900R.P.M1260R.P.M1200R.P.M砂轮驱动马达7 1/2HP×4P15HP×4P20HP×4P调整轮 调整轮尺寸（ 外径×宽×内径）205×150×90mm255×205×111.2mm305×205×127mm调整轮转速10-300r.p.m(无段）调整轮驱动马达1.5kw伺服马达3.5kw伺服马达5.0kw伺服马达调整轮倾斜角度±5°调整轮旋转角度±5°手轮 上滑轨进刀手轮每转4mm/每刻度0.025mm每转3.5mm/每刻度0.05mm上滑轨微调手轮每转0.1mm/每刻度0.001mm下滑轨进刀手轮每转7mm/每刻度0.05mm每转9mm/每刻度0.05mm下滑轨微调手轮每转0.2mm/每刻度0.001mm修整进刀手轮每转2mm/每刻度0.01mm驱动马达 油压泵驱动马达1HP×4P冷却泵驱动马达1/8HP×2P1/4HP×2P净重(约）1700kg2900kg3000kg3400kg3700kg毛重（约）2000kg3200kg3300kg3700kg4000kg*本公司保留机械规格变更之权利，恕不另行通知。点击打开链接 |
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