刮板输送机的结构原理：
刮板输送机的结构可划分为机头部、机尾部、溜槽及附件、刮板链、紧链装置和防滑及锚固装置等.液力耦合器是安装在电动机与负载之间的传动装置,它有其独特的工作原理.
MBG型埋刮板输送机特点：
1、高强度矿用圆环链作为输送链，承载能力大、耐磨损。
2、回程链条、刮板在托轮上运行。变通常的托轨承托为托轮承托，动力消耗小，刮板链条磨损大大减轻，回程链条在各托轮间自由下垂实现自动张紧链条，保证设备在链条较长的情况下仍能正常运行。
3、部衬有玄武岩铸石，不仅比金属衬底寿命提高4～5倍，且比金属衬底摩擦阻力小，从而降低了刮板和链条的磨损。
4、动链轮采用凹齿型，它比凸齿型链轮对国产圆环链条有更强的适应性。在链条严重磨损而周节加大后仍不掉链，从而大大延长了链条的更换周期。5、链条张紧调节采用蜗轮蜗杆减速自锁张紧机构，调节省力，操作方便，并保证两侧同步张紧。
6、物料分流，使回程链及刮板与物料隔开，避免了因进料量突增而充满机仓引起的阻塞链条刮板事故的发生。
7、背负式驱动机构，受力好，节省空间，安装检修方便。
8、设有断链报警装置，可以及时发现断链、掉链故障，自动停机并发出报警信号。
9、设有过载保护装置，当链条过载时，自动停机并发出报警信号。
10、有两种调速方式供用户选择：电磁调速与变频调速。
11、机壳内无死角，不积料、不堵料、不粘结。
■ 埋刮板输送机
埋刮板输送机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。
特点：
1、该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
2、该机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
■ MSR热料型埋刮板输送机
特点
用于输送ρ=0.8~1.2t/m3的粒度不大于30mm（最大粒度含量小于20%）、粒状、粉状和小块状物料。对于坚硬的物料（指不易压碎的物料），要求最大粒度（允许含有10%）不大于20mm。
输送物料的温度为100~450℃。瞬时物料温度允许达到800℃。
可以用于水平或向上倾斜输送（0~15°），不能作向下倾斜输送。对于流动性大的物料（硫铁矿渣等），推荐用水平输送形式。
■ QMS、RMC型粮食专用埋刮板输送机
特点
粮食专用型埋刮板输送机为轻型埋刮板输送机，主要用于粮食部门输送粮食，例如大豆、小麦、大米、面粉等。也可用于输送其他粉尘状、小颗粒及小块状等密度较小的物料。
由于粮食的可输送性优良，粮食专用型埋刮板输送机的刮板链条运行速度在普通机型的基础上可大幅度提高。普通机型的最高链速为0.32m/s，粮食专用型的最高链速可达1.05m/s。当链条运行速度大于0.5m/s时，上、下导轨采用耐磨塑料，既能提高使用寿命，又可降低设备的运行噪声。此外，粮食专用型与普通机型相比，前者的壳体厚度相对较小，从而可减轻整机重量，节省设备投资。
粮食专用型埋刮板输送机的设计计算与普通型埋刮板输送机相同。
由于各用户选型要求差异较大，粮食专用型埋刮板输送机驱动装置配备形式很多，一般由生产厂家根据用户要求在提供方案图时酌情选配。
■ MSJ、MCJ型纯碱专用埋刮板输送机
特点
纯碱全部在封闭的壳体内平稳运输，容易实现防尘、防毒、防噪声的文明生产环境，改善工人的劳动条件。
设备轻、小，结构简单，功率消耗低。
安装简单，只需要简单的支承，可以露天安装，不需栈桥走廊。
设计计算、设计选型要求和驱动装置配置与普通型埋刮板输送机相同。
■ MSF气密型埋刮板输送机
特点
气密型埋刮板输送机，主要用于输送各种含强挥发性、强渗透溶剂或有毒的小颗粒状、小块状、小片状、粉状等散状物料。也适用于需防爆的场所。例如油脂化工厂的浸出车间含轻油溶剂的饼粕输送、化工厂含挥发性有毒物料的输送。
气密型埋刮板输送机具有结构合理、布置灵活、安装方便、占地面积小、能多点加料、多点卸料、运行安全可靠等特点。由于对壳体结构和各传动部件采用可靠的密封措施，因此具有良好的密封性能。气密型埋刮板输送机的设计计算选型设计要求、驱动装置配置与普通型埋刮板输送机相同。驱动装置及电器要用防爆型配套。
⑴ 气密型埋刮板输送机壳体全部采用整体式焊接结构，以确保其密封性；而普通行埋刮板输送机则均为可拆式结构，维修方便。
⑵ 气密型埋刮板输送机的头、尾部转轴与壳体间采用盘根密封方式，密封性能优于毡圈密封的普通型埋刮板输送机。
⑶ 气密型埋刮板输送机的垂直行壳体端面采用平法兰、便于压紧密封；而普通型埋刮板输送机的垂直行壳体端面法兰为交错式结构，具有定位方便的特点。
■ MS型大倾角埋刮板输送机
特点
MS型大倾角埋刮板输送机是由MZ埋刮板输送机的下水平部分与上水平部分（中间加一过渡段）组合而成。适用于15°＜α＜30°。
输送效率
安装倾角α 15°～20° 20°～25° 25°～30°
输送效率η 0.85 0.75 0.65
■ MS、MC、MZ埋刮板输送机
输送原理和特点
埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散壮物料的运输设备。因为在输送过程中，刮板链条埋于被输送的物料之中，故而称“埋刮板输送机”。
埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。
在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。
埋刮板输送机机构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修比较方便。它不但能水平输送，也能倾斜或垂直提升输送；能多点加料，也能多点卸料，输送机工艺布置较为灵活。由于壳体是封闭的，这在输送易飞扬的、有毒的、易爆的、高温的物料时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有较突出的优点。
通用设计主要参数
机 型 型 号
MS 型 MS16 MS20 MS25 MS32 MS40
MC 型 MC16 MC20 MC25 MC32
MZ 型 MZ16 MZ20 MZ25
■ DT型刮板输送机
主要用途：适用于水平或倾斜输送各种小块状、小颗粒状、粉状等散体物料。物料温度分为两种，普通机型（≤120℃）、热料机型（100-450℃）。
输送原理：刮板输送链以一定链速运行时，使封闭机槽内散料间的内部压力增加，当散料间的内摩擦力大于物料与机槽壁间的外摩擦力时，拉动物料与之形成连续料流。
设备特点：设备结构简单、体积小、密封性能好；可实现多点加料、多点卸料。对输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆物料可改善工作条件、减少环境污染
技术参数：

■ XGZ系列铸石刮板输送机
适用范围
铸石刮板输送机适用于温度在250℃以下的粉状、粒状、小快状及混合物料的密闭输送，以水平运输为主，也可倾斜输送，其最大输送倾斜角为20。，主要适用于各种原料的输送，可适用于矿山、冶金、煤矿、化工对含水率无过高要求的物料输送，系统中颗粒在300mm以下。结构简单，当水平运输时可分为单、双层运输，安装维修方便，可多点进料及出料，本机为干法输送。不宜输送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
主要特点
1.以水平运输为主，也可倾斜输送
2.本机由头节、过渡节、中间节、刮板装置、尾节和驱动装置组成，其最大选型长度为64.3m，从6.7m起每间隔1.1-2.1m为一档。
3.本机中部可有多个进出料口
型号及含义
主要特性参数

■ KS刮板输送机
适用范围本系列刮板输送机该设备既可适用于中、小、型水 泥厂熟料库顶输送水泥，也可用于矿山、冶金、化工等部门在不同场所(倾角小于150)输送 小块状、颗粒状、粉状及其混合物料；物料温度一般不超250℃，湿度以物料在输送过程不粘结为准。
工作原理及结构特点该机输送过程：被输送物料从尾部进料口进入，通过牵引链带动刮板将物料输送到头 部或中部出料口。采用全封闭结构，环境灰尘少，符合工业企业卫生标准。本机采用分段式结构，每段为上下机壳组成，折装方便，有利于安装和维修。机壳下部镶有衬板，工作寿命长。整机除头尾两端设有进出料口外，中部根据用户需要，可增设进出料口。本系列刮板机每隔0.4m为一种长度，可在5.8、6.2、6.6……30.2m选型长度内任意选择。
规格:
规 格 300 400 500
生产能力t/h 15～20 20～26 23～30
功率 L≤20.2m 5.5 7.5 7.5
kW L≥20.6m 7.5 11 11
输送距离m L：5.8～30.2(每档为0.4m)
输送速度m/s ～0.5
物料粒度mm 0～40
扬尘浓度mg/m3 ≤6
■ 通用型埋刮板输送机
通用型埋刮板输送机，可广泛用于化工、机械、冶金、轻工、粮食、医药、交通、电力等部门，用来输送粉状、小颗粒状和小块状物料。
通用型埋刮板输送机对所输送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料温度：t<100°C；
3、含水率：对于一般物料，不得使物料用手捏成团后不易松散；对于含水率增加后会增大粘着性和压结性，不能使物料严重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度与其硬度有关，粒度太大，则不宜输送。
5、可输送的物料举例：
煤粉、碎煤、烟灰、碳黑、碳酸氢铵、硫铁矿粉、氯化铵、铜精矿粉、氧化铝粉、石膏粉、石灰石粉、苏打粉、尿素、活性碳、氯化钠、硅酸钙、石棉粉、合成树脂、橡胶粉、电石、陶土、合成肥料、粉粒状农药、硫酸钡、硫铵、纯碱、粉粒状医药、小麦、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、锯末、聚乙烯醇合成洗涤剂、飞灰磷肥等等。
通用型埋刮板输送机不适应输送高温的、有毒的、易爆易燃的、磨损性很强的、腐蚀性很强的、粘附性很强的、悬浮性很强的、流动性特好的、坚硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。
有这些特性的物料需要采用埋刮板输送机时，可设计为：耐高温型、耐腐蚀型、耐磨型、全气密型和防爆型等特殊机型。
■ TGSU系列U型刮板输送机
TGSU系列U型刮板输送机是消化吸收国外技术，结合我国现有条件研制开发而成的一种新型自清式输送设备，主要用于粮食加工厂、配合饲料厂和预混合饲料厂输送粉状物料，刮板采用新型工程塑料制成，导向性好，寿命长，自清效果好。
型号 产量(t/h) 槽宽(mm) 线速度(m/s)
TGSU16 5-15 160 0.15-0.45
TGSU20 10-20 200 0.15-0.45
TGSU25 20-30 250 0.15-0.45
TGSU32 30-50 320 0.2-0.5
TGSU40 50-100 400 0.2-0.5
TGSU50 100-180 500 0.25-0.6
TGSU63 150-300 630 0.25-0.6
■ Z型刮板输送机
Z型刮板输送机原理：
垂直输送时，物料在垂直方向受到刮板的推力，自身重力及垂直段下部物料对上部物料的支承力，这些垂直压力以一定比例作侧向传递，形成物料间及物料对料槽壁的侧向压力，侧向压力又构成使物料间相对稳定的内摩擦力及阻止物料运动的外摩擦力，而牵引层和被牵引层间的内摩擦力足以克服物料与料槽间所处摩擦力及物料重力，这样使物料形成一稳定的整体在刮板链条的推力作用下向前输送。
特点：
1、结构简单、重量轻、体积小，制造、安装、使用与维修方便。
2、密封性能好，灰尘不外扬，防止了输送物料被污染，改善了工人的劳动条件。
3、进、卸料装置简单，可以多点进料、多点卸料。
4、工艺布置灵活方便，可用于各不同方向物料的输送。
■ FU系列链式刮板输送机
FU系列链式刮板输送机是埋刮板输送机的特殊形式，适用于容易流动的粉状、粒状、小块状物料的水平或微倾斜(α≤10°)方向的输送，广泛用于水泥、粮食、煤炭、火电、冶金、化工等行业。本机结构紧凑、密封性好，工艺布置灵活，可多点加料，多点卸料。本机采用板式滚子链作牵引构件，可实现远距离的物料输送(Lmax=100mm),输送量大(Qmax=700m3/h)。
■ SGB-420/22型刮板输送机
该设备适用于缓倾斜、薄煤层炮采工作面及中间巷道输送煤炭。
机头传动部有电动机、联轴器、输送机组成，与机头平行布置。
减速器为一对弧齿锥齿轮，一对圆柱斜齿轮、一对圆柱直齿轮平行布置的三级传动。
刮板链为双边刮板链式，由Φ14X50圆环链、 B级标准连接环及扎制型刮板钢组成。
链轮采用铸造、锻造两种加工，使用寿命长。中部槽采用扎制槽帮，过煤量12万吨。
长度：800M 输送量：60t/h 链速：0.63m/s 刮板链规格：Φ14X50-17-B
电极功率：22KW 总重：9.2t
■ SB型刮板输送机
SB型刮板输送机用于输送粉状和小颗粒状物料的输送设备。由于其结构合理紧凑，性能可靠优良，安装维护方便，操作简单，整机密封无尘；并可设置多个进卸料口，以满足多点进、卸料的工艺要求，所以十多年来被广泛地用于水泥、冶金、煤炭等行业中，输送熟料、水泥、石灰石、煤、矿渣等及其它诸如粮食一类物料输送。
■ HDMRS型埋刮板输送机
产品简介
该机是在近期总结了用户运行经验，并吸收国外先进传动链结构的基础上进行改进设计的新一代产品。改进后的设备消除了跑链、卡链、脱链等陷，提高了设备的耐磨性、密封性，具有整机轻巧，保养、操作、维修方便，寿命长等优点。
整机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮输送机的传动下，运行平稳，噪音低，是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。
另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。
技术参数：

■ GS双链刮板输送机
GS双链刮板输送机是通过双链带动刮板移动，可用于水平或倾角（≤20°）输送粉状、粒状、小块状物料。具有结构合理、运转平稳、可靠性高、密封运行、能多点进料卸料等优点，已广泛应用于建材、化工、矿山、火电、冶炼、交通等行业。
■ TMGB系列气密型刮板输送机
TMGB系列气密型刮板输送机是矿山、冶金行业专用输送设备，尤其是对高粘度、高水分物料具有良好输送性能，避免了漂链、返料等现象，故障率低，输送量大。气密型刮板输送机的设计计算选型设计要求、驱动装置配置与普通型埋刮板输送机相同。驱动装置及电器在有防爆要求的环境下要用防爆型配套。
应用范围：
气密型刮板输送机，选煤行业主要可以用于输送原煤、浮选精煤、混合精煤、末煤及各种高粘度、高水分原生煤泥、压滤尾煤等。也适用于冶金、矿山等需防爆的场所。
特点：
气密型刮板输送机均为可拆式结构，维修方便。
气密型刮板输送机的头、尾部转轴与壳体间采用特殊密封方式，密封性能优于毡圈密封的普通型埋刮板输送机。
气密型刮板输送机的垂直型壳体端面采用平法兰、便于压紧密封；
刮板间距可根据物料性质不同专门设计，在不影响运料的前提下实现定量、均匀、封闭给料。
气密型刮板输送机具有结构合理、布置灵活、安装方便、占地面积小、能实现多点加料、多点卸料、封闭卸料，运行安全可靠等特点。
■ SG系列刮板输送机
SGB、SGZ系列乔板输送机质量优良、性能可靠、结构合理、坚固耐用，适用于中厚煤层工作面、缓倾斜长壁回采工作面输送煤炭。部分机型采用双速电机拖动新技术和软启动装置，改善了输送机满载启动的性能。
■ 1000型刮板输送机
1000型刮板输送机的主要结构特点：
（1）卸载方式为交叉侧卸式或端卸式。交叉侧卸式结构，输送机机头与转载机机尾与转载机机尾联成一体，链道交叉布置，回煤少，机头高度低，易于采煤机切通煤壁。端卸式结构，输送机机头与转载机机尾按一定卸载距离分别布置，机头部容易推移，卸载能力大，同时适用于放顶煤开采。
（2）机头、尾减速器采用行星齿轮传动，体积小，传动载荷大，可与输送机平等互利或垂直布置，有效地减小了工作面端头的支护面积。
（3）驱支链轮组件采用双列锥型滚柱轴承和机械密封，工作寿命长，在井下换向方便。
（4）机头、机尾均可采用变形设计，以保证采煤机有效割通。
（5）紧链方式为阻链器---液压紧链或闸盘紧链。
（6）中部槽为铸造焊接封底式结构，挡板和铲板槽帮整体铸造，中板和封底板采用优质高强度材料，整体强度高，过煤量大。设有带楔开检查门的观察槽，维护时，工人可完全接近底部链道。
■ SMC散粮埋刮板输送机
SMC系列垂直型埋刮板输送机是专门为粮食部门输送散粮设计的，它可以垂直或大倾斜布置，倾斜45o＜a＜45o，本系列刮板输送机菜有6种机型，最大输送量350t/h；最大输送高度可达30m。
SMC(垂直)型埋刮板输送机主要技术参数表

注：表中数值按下列条件计算的：
　　 1、物料--小麦；容重r=0.75t/m3。输送效率η=0.8-0.85
　　 2、输送机垂直布置(α=90o)：下水平段长为5m；传动效率η1=0.85，电机备用系数K=1.1-1.3
SMS型埋刮板输送机选型表
　　 当输送机倾斜布置时(α≠90o)可按选型表选定机型和刮板链条速度，按垂直提升高速初选功率。
　　 当输送其它不同种类物料时，请按物料容量，要求输送量，垂直提升高度初步选定输送机型号，链条速度及电机功。
选型案例
　　 例如输送大麦，物料容重r=0.6t/m3，垂直布置(α=90o)，输送量70t/h，垂直提升高度为20m，按选型表选定机型为SMC40，刮板链条速度0.32m/s，电机功率为18.5KW。
■ 等离子合金刮板输送机
技术特征和参数：
1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺；
2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上；
3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。

■ ZL型系列铸石槽衬刮输送机
ZL型系列铸石槽衬刮输送机是集现有产品之优点，克服它们不足而设计的新产品，该产品采用双排园环链带动刮板在铸石V型槽衬（或白口衬槽）内传动来输送各种粉状和小块物料。其特点可以多点进料和卸料时输送量大，而且该机的传动链有良好的导轮和张紧装置，使其不易跑偏，当采用弯头槽节后，还可以在空间向上翘首，使水平倾斜输送成一体，布置极为方便(翘首角度一般应在15度以内)。这种机型可满足不同行业客户的需求。
■ SGE-40T型可弯曲刮板输送机
1、使用范围：
适用于受倾斜中煤层炮采工作面和顺槽运输煤炭。配以推进装置时，可以配合滚桶采煤机适于普采运输煤炭。
2、结构特征：
本机采用单侧驱动，电动机布置在打空侧。输送机由机头、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾和溜槽挡板构成。本机器动力由电动机、液力连轴器经减速器带动链轮使刮板运行输送煤炭。
技术参数：

■ RMS系列埋刮板输送机
RMS系列埋刮板输送机是引进技术消化吸收自行开发的散粮专用型埋刮板输送机，本系列埋刮板输送机采用模锻链作为牵引构件，机槽宽度从200mm到1000mm，共有8种规格，最大输送距离100m，链速可达1.1m/s，最大输送量可达1250t/h。可以多点加料和多点卸料。已成功地用于厦门港东渡公司散粮项目、大连大窑湾散粮项目、世界银行贷款上海港民生公司散粮项目、武汉青山粮库及北京粮食中心库等散粮项目，其中在解决筒仓仓顶多点卸料的头部积料问题及采用超高分子量聚乙烯制作导轨以降低主机运行噪声等方面处于国际领先水平。
RMS系列埋刮板输送机驱动功率大于15kW时可按用户要求配置液力偶合器。安全保护装置一般配有转速传感器和堵料探测器。　
■ RMP系列平面环型埋刮板输送机
RMP系列平面环型埋刮板输送机共有4种规格，机槽宽度可达400mm；最大输送量100 t/h；最大输送距离30m。适用于安装空间受限制，需要多点加料和多点卸料的场合，RMP系列平面环型埋刮板输送机的驱动装置采用开式链传动，由Y系列电机配ZQ或ZSY系列硬齿面减速器。
RMP系列平面环型埋刮板输送机主要技术参数表